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潜水搅拌机与潜水推流器常见问题及解决方法:

发布日期:2019-04-09 15:46

潜水搅拌机与潜水推流器常见问题及解决方法:

潜水搅拌机是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。

潜水搅拌机的基本组成:叶轮,搅拌轴,电机,配件(减速机,机架等)。

潜水搅拌机 的分类主要是按叶轮形态分类的,如框式搅拌机,浆式搅拌机,螺旋桨式搅拌机,双层搅拌机,折叶式搅拌机,涡轮式搅拌机,推进式搅拌机,开启涡轮式搅拌机等。除此之外,还有侧入式搅拌机,悬臂搅拌机,变频搅拌机等。

不同叶轮形式的搅拌机可以满足不同的搅拌需求。比如说涡轮式搅拌机,一般是在水平圆盘上安装2~4片平直的 潜水轴流泵弯曲的叶片构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为3~8m/s。涡轮在旋转时 潜水轴流泵造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa?s。

根据介质的物理学性质、容量、搅拌作业的目的等因素,确定合适的叶轮形式,尺寸,转速等参数,从而使搅拌器 大化的满足搅拌作业的使用需求。

1、结构紧凑,体积小,重量轻,操作维护简单,安装方便快捷,使用寿命长。

2、叶轮经优化设计,效率高,后掠式叶片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞。

3、与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。

4、电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68,选用一次润滑免维护优质轴承,具有油室泄漏检测和电机绕过热保护功能,使电机的工作更加安全可靠。

6、 潜水搅拌机用与不用导流罩均可。导流罩可略提高效率并控制水流喷射动作。

3) 潜水搅拌机电机故障的检查、分析及处理:

潜水搅拌机安装前施工人员必须做好设备基础进行核实工作,包括基础的标高、水平、螺栓孔的深度、相对位置及中心线等,要准备好充足的垫铁。

1、电机故障表现:在分解电机前,亚博比分进行了空运转,以图找出问题。不出预料,电机发出异常声响,振动很大;电机轴 潜水轴流泵的轴套处潜水搅拌机发出咝咝的声音,好像是某个零件“丢转”而不能同步的感觉;电机空运转不到2分钟轴伸温度就达60多度,有烫手的感觉。

2、结构简图:下图是推流器泵侧轴承的装配图,轴承型号为SKF 6309。

轴承外圈用挡圈5定位,内圈用轴套4定位,潜水搅拌机并用弹簧挡圈2和3固定;骨架油封11的规格为55x80x8,装在挡圈5和轴套4之间,在轴套4上滑动;轴承另一端的固定依靠∮45轴段的轴肩和轴承座的台阶;∮55轴段与轴承座的配合为H8/f7,相当于一滑动轴承;斜齿轮7依靠过盈配合 潜水轴流泵嵌固在潜水搅拌机轴8的右端部;1为甩油环,阻止齿轮箱的油进入骨架油封

3、分解与检查:首先拆除甩油环1、弹簧挡圈2和3;再拆除电机后端轴承盖,将电机转子轴8从电机定子体9的左边抽出;然后依次拆除轴承6、轴套4、挡圈5和骨架油封11。

在清洗检查时发现,SKF 6309轴承内圈因点蚀产生了4个梨皮状点蚀区域, 大一个直径约20mm,其表面粗糙,暗淡,无光泽,可明显看到点蚀孔;骨架油封内圈破损;轴承内圈和轴套4与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。

2、 潜水搅拌机的专用安装系统,可在无需排出池中污水的情况下,快速安装和拆卸潜水搅拌机。

3、安装系统II、III导杆可沿水平方向绕导杆轴线旋转, 大转角为±60℃

5、支撑架和下托架与池壁、池底均用膨胀螺栓或化学锚固定,无需预留孔。

6、用户订货时,请提供池深H及池形图,以便确定导杆尺寸和支撑架个数。

8、安装系统材料选择采用不锈钢和碳钢防腐可供选择。

9、潜水搅拌机必须完全潜入水中工作,不能在易燃易爆的环 潜水轴流泵境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。

4、长期潜水运行,潜水深度一般不超过20米。

潜水搅拌机在下列条件下应能正常连续运行:

QJB 潜水搅拌机必须完全潜入水中工作,不能在易燃易爆和强腐蚀性的环境中工作!

潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作,选型的正确与否直接影响设备的正常使用,作为选型的原则就是 潜水轴流泵要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能,一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求,搅拌机 佳流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所,如:污水池、污泥池、生化池;其次是介质的参数,如:悬浮物含量、粘度、温度、PH值;还有水池的形状、水深等。

潜水搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的,根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

为保证取得 佳效果,请使用方提供如下资料:

4、介质特性包括粘度、密度、固体物含量等。

5、 潜水搅拌机所需要的配套功率是按容积大小,搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的,根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。

6、 潜水搅拌机必须完全潜入水中工作,不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。

潜水搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的,根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

按每立方米清水所需消耗功5w,乘以污泥校正系数,再乘以池型校正系数,得出每立方米 潜水轴流泵待混合搅拌介质所需耗功的实际值,再乘以待搅拌介质的体积,得出整池待混合搅拌介质所需的功率。

用搅拌介质初始流速y乘以叶轮旋转时所形成的截面积计算出搅拌机的流量。用搅拌机的流量乘以单位流量的功耗,再乘以污泥校正系数和池型校正系数,即可得出整池率介质所需的功率。

开始进行设备维护前,务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤,务必留意损坏和磨损的组件的状态△注意!

保证潜水搅拌机或其部件的稳定性,确保其不会滚动或倒下,以免造成人员伤害或物品的损坏。

定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修,何时应进行彻底检查(大修)。

每两年一次或每20,000个工作小时一次或当检查时指出必须处理时

注:对潜水搅拌机的彻底检查应在维修车间进行。

注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致前沿不平衡,电动机就会由于阻塞而过载。

下列各项均需检查,必要时进行判断是否需要:

?检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况);

?检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查”。

修理车间要求有专门工具,并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外,还应对下列各项进行判断是否需要:

?电缆入口处的密封圈情况,必要时更换水密电缆;

根据保养计划书,南京新蓝深井泵厂通常提供维修合同。若需进一步了解,请于南京新蓝深井泵厂售后服务部联系。通常建议检查事项及操作过程如下:

潜水搅拌机和安装系统上的可见部件

更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧,检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态,检查导杆是否垂直。

如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转,将其更换。

注意!如果密封圈渗漏,油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。有关详情请见“注油与换油”。

将潜水搅拌机水平放置,检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态,对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离,先流出液体说明泄漏可能存在,敲打螺钉,直到有干净的油流出为止。

如果漏油量小于0.1ml/h,机械密封属于正常。再往油室中注

如果漏油量大于0.1ml/h,重新注油。潜水搅拌机运转一周后,

· 机械密封圈受到损坏,请更换或与我公司联系。

注意!如果有泄漏,定子室会受压。用一块布遮住螺钉以免油溅

出来。如定子室中渗入液体,倾斜设备以便定子室中的液体流出来。

一周后再检查定子如果定子箱又渗入液体,可能是:

· 内部密封已损坏!请与我公司销售部联系。

· 检查电缆入口是否被封紧并形成一个有效的密封圈。

如果电缆外皮被损坏,应及时更换。确保电缆不会过分弯曲或缩紧。

如果从电动机侧看叶轮没有按顺时针方向旋转,可以调换控制器上三相线中的任意两条线的位置。

严禁反方向旋转,以免造成潜水搅拌机的叶轮脱落,并损坏搅拌机。

在潜水搅拌机初次启动或每次重新安装后都应检查旋转方向。

使用绝缘测试器。用500V-DC高阻表测试。相线间以及任一相线与地面的绝缘值应不小于1MΩ。

潜水搅拌机的油室在出厂前,已注入适量的润滑油,该油应每年进行更换。

△小心!油室可能受压。请用一块布遮住油塞以免油溅出来。

将 潜水搅拌机放在两根支架上或用行车将其水平吊起,使油室螺塞朝下,在螺塞下方放一容器用于接油。拧松螺塞,(如果注油孔螺钉也已松开,排油将更加容易)放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入适量的润滑油(90号齿轮油或20号机械油),潜水搅拌机此时应保持水平位置。一般情况下应更换油孔螺钉的O型圈,然后将螺塞旋紧。

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